本技术首先通过水解技术将原料（禽畜粪便、餐厨垃圾、秸秆类生物质等）中的固体有机组分如淀粉、纤维素、半纤维素及部分木质素水解为可溶于水的小分子有机物，经过固液分离后，将含有大量有机物的液体送入双循环高效厌氧反应器进行发酵，生产生物燃气。传统的厌氧微生物法虽然反应条件温和、设备简单，但是由于微生物的固体降解能力较弱，导致水解过程（固体液化的过程）缓慢，水解程度低，厌氧消化时间长、消化率低、产气量少、投入产出效益差等问题限制了其大规模应用于厌氧发酵。此外固体废弃物流动性差，密度小，体积大，进出料困难，固体浓度高，在消化开始阶段容易产生酸消耗不平衡，引起酸积累，造成酸中毒现象，影响正常运行。固体浓度高还会导致反应器内传热传质不均匀，物料与接种物接触不充分，消化条件不易控制，而且高固体浓度给搅拌装置的选择和动力的配置等带来了困难。因此本研究室开发了新型快速、高效、高产生物燃气技术。
