一、项目简介 
    采用无助剂、气氛可控、层数可控的石墨烯原位包覆处理技术，制备具有核壳结构的石墨烯包覆粉体（金属、陶瓷、高分子等），形成壳体为石墨烯的核壳 结构复合粉体。利用该核壳结构复合粉体可制备具有优异的力学（高强度、高韧性、耐磨损）、物理（电性能、热性能）及化学（自润滑、耐腐蚀）性能的复合 材料及构件。
    该技术处理过程中不添加任何助剂，可保持生成的石墨烯的活性，并避免石墨烯与包覆粉体界面间的污染，实现石墨烯在粉末表面的原位生成、石 墨烯的均匀分散。制备的核壳结构石墨烯包覆复合粉体可利用传统粉末冶金或其他先进制造技术（如 3D 打印）进行成型，从而得到综合性能优异的三维石墨烯 网络结构增强型复合材料或构件。同时，本粉体处理技术无污染、处理成本低廉，可实现规模化工业生产。 
    二、技术创新点 
    由于石墨烯具有优异的机械、物理及化学性能，且具有大的比表面积和自润滑性能，利用本技术制备的核壳结构石墨烯包覆粉体，石墨烯在粉体上的附着力强，可提高粉体流动性，且粉体成型后得到的复合材料及其构件可实现增强、增韧、耐磨、高导电、高导热、耐腐蚀等综合性能的提升。 
    本核壳结构石墨烯原位制备复合粉体技术具有以下创新点： 
   （1）石墨烯原位包覆粉体制备过程中无需任何助剂； 
   （2）石墨烯层数有效可控，可根据材料或构件的不同性能需求处理复合粉体；
   （3）成型后的材料或构件具有独特的三维网络石墨烯增强、增韧、高导电、 高导热等改性结构； 
   （4）本粉体处理技术环境友好、处理成本低廉，利于工业化生产。 
    本核心技术与市场上国际同类技术相比主要优势在于：
    （1）技术领先。本技术可根据材料性能需求，对石墨烯包覆层数进行可控调节，技术及产品性能属于国际领先水平； 
    （2）具备完全自主知识产权（9 项发明专利），且关键设备为自主研发； 
    （3）应用范围广。该技术具有普适性，可应用于不同种类材料粉体的改性处理；
    （4）易于工业化生产。本技术为粉体处理技术，不涉及粉体自身制备，且本技术处理后的石墨烯包覆粉体适用于传统粉末冶金和 3D 打印等先进制造技 术，因此，粉体本身制备和材料成型过程均可沿用原有设备，无需进行设备升级改造或添置新设备。 
    （5）价格优势。产品生产成本低，与国外同类材料相比更具竞争力，且完全可以替代进口产品。 
    （6）环保优势。本粉体处理技术无污染。