管道式分离技术是通过 T 型管、柱形旋流管、轴向旋流管的多种组合，以适应不同流量、不同含率、不同油品、不同工况、不同处理要求的各种实际使用情况。

管道式分离技术的主要优点就是体积小、重量轻、占地面积少，分离效率高，工艺流程简单、操作简便，已成为系统的适用于陆地、海洋平台及深海海底、采油井井底等各种使用环境和条件油田采液处理新技术。

1.技术介绍及特点

管道式多相分离技术是利用重力、离心、膨胀等复合原理，形成以 T 型管、旋流管、S 型管、气浮旋流等为核心的分离技术设备，通过不同的工艺组合，在这些管道中可以动态完成油、气、水、砂的单项或多相分离任务，可用替代传统的分离工艺和设备，在石油工业，已研制出配套的地面、水下、井下分离设备和工艺；
分离装置具有体积小，重量轻，投资少，组合灵活，效率高的优点，在安全性能上远远高于压力容器式的分离装置，并可以与原有工艺流程兼容对接。在石油领域应用于新油站建设、老联合站、转油站的扩容、节能减排、污水处理、天然气除湿等，还可降低边远井的拉油成本和拉油安全分险、可部分代替原油接转脱水站和联合站的三相分离器、解决就地注水井的水源问题、延长下游管线系统寿命、降低压力容器的安全风险等，可为用户量身定制解决方案。

2.应用领域

可用于石油、化工、煤炭、造纸，制药等行业中的多相分离； 在新建工程中，可以提供完成的处理方案，减少征地面积和大型罐建造数量，极大节省投资费用；在老站扩容改造工程中，可以快速灵活接入原有流程，有效提高原有处理能力，改善出水水质，并可降低药剂使用和加热费用。从用户需求出发，切实给用户带来建造安装成本和运行成本的节省，技术成熟可靠，因此具有广广泛的市场应用前景。