高强度多孔树脂模具材料是我单位在国内率先自主研发应用的一种可再生利用的高性能材料和新技术，具有室温固化快、容易成型和加工、材料质轻、强度高、抗冲击性能好、耐高压、耐疲劳、成型收缩率小、透水性好、孔径可调的显著特点，在陶瓷行业中可取代传统的石膏模具应用于陶瓷高压注浆工艺中，具有高效、环保、节能的特点，提高产品质量，大幅度降低劳动成本和减轻劳动强度。此外，还可应用于环保、化工、水处理等领域作过滤材料、透水材料、分离富集材料。
高强度多孔树脂模具材料在国外发达国家的高压注浆技术中应用非常广泛，它们获得了巨大的经济效益和社会效益，用它成型的塑料模具几乎可以自动化快速生产高质量的陶瓷卫生洁具产品，比传统的常压或低压注浆技术具有非常显著的优势。以高强度多孔树脂模具材料成型的模具应用在高压注浆中具有周期短、效率高、坯体质量好、不需修坯、强度高、无须干燥、表面光洁度高、可连续注浆、机械化自动化水平高、生产线占地面积小、操作环境好、环境废弃物少等等优点。它不仅能大幅度提高产品质量、档次和生产效率，还能大幅度降低劳动力成本、劳动强度和节约劳动场所，减少环境污染。高压注浆技术是目前国内卫生陶瓷行业转型升级的必然趋势，具有广阔的市场前景。
高压注浆设备和高强度多孔树脂模具材料是高压注浆技术应用的两大关键。目前，国内陶瓷行业的国产化高压注浆设备已经相对成熟，适合中国国情的高强度多孔树脂模具关键材料的成功国产化，不仅将帮助国内传统陶瓷企业大大降低投资成本和缩短生产周期，获取丰厚的经济效益，还将有力地推动陶瓷产业的转型升级和可持续健康发展。
国内传统陶瓷卫生洁具企业、大型高压注浆设备制造商、模具制造商等均可作为合作者或投资者。