生物质气化与燃煤机组耦合发电技术是将生物质气化燃烧技术耦合在电站锅炉上的一种新的生物质发电形式。该技术利用生物质发电全额
上网的政策优势，结合大型燃煤火力发电厂高效经济的优势，整合大型燃煤发电机组运行中富余的发电容量，形成一个独立的生物质发电项目。该技术的基本原理是把生物质转化为可燃气，经过高温除尘，利用加压风机送入电站锅炉，替代部分燃煤产生蒸汽进行发电。它既能解决生物质难于燃用的缺点，又可以充分发挥大型燃煤发电机组的优势，所以是生物质最高效最洁净的利用方法之一。该生物质气化发电过程包括四个方面： ①生物质气化。把固体生物质转化为气体燃料； ②燃气高温净化。气化出来的燃气都带有一定的飞灰杂质，需经过净化装置把杂质除去，但燃气中的焦油在高温状态下仍保持气态不析出，以保证燃气高热值； ③高温燃气在电站锅炉内燃烧替代部分燃煤； ④常规的蒸汽发电。生物质气化与燃煤机组耦合发电是生物质能利用中有别于其他可再生能源的独特方式，具有以下特点：
1、工艺流程简单： 不改变燃煤机组有的发电工艺流程，生物质经过预处理后，送入固定床气化炉完成高效气化，产生的燃气经过除尘净化，以热燃气的方式送入电站锅炉与煤粉混合燃烧，其耦合点为安装在燃煤锅炉上的生物质燃气燃烧器。
2、项目投资少： 生物质气化与燃煤机组耦合形成的生物质发电项目，不需要投资相应的锅炉、汽轮机、发电机及输配电设备，相比传统的生物质发电厂，大幅度降低了工程造价。
3、效率高： 气化炉气化热效率达 75%，结合高参数大容量燃煤发电机组，使得生物质发电效率提升到 30%以上，远高于现有的生物质直燃
发电厂。
4、安全可靠、清洁环保： 集成先进的生物质气化技术和生物质低热值燃气高效燃烧技术，生物质气化燃气热值高，气化产生的焦油在高温
下保持为气态，过程中不需要处理焦油，不产生污水。生物质本身属于可再生能源，可以有效地减少 CO2、 SO2 等有害气体的排放。而气化过程一般温度较低（大约在 700～900℃）， NOx 的生成量很少，所以能有效控制 NOx 的排放。