高碳醇指含有六个碳原子以上的一元醇。通常把 C6～C10 醇称为增塑剂醇， C12+醇称为洗涤剂醇。它们是合成表面活性剂、洗涤剂、增塑
剂及其它多种精细化工产品的重要精细化工原料，具有重要的工业应用价值。依据生产原料的不同，高碳醇可分为天然醇和合成醇两大类。天然醇是以动、植物油脂为原料；合成醇按工艺路线的不同可分为以丙烯为原料生产的增塑剂醇，以乙烯为原料生产的齐格勒醇，高碳烯烃氢甲酰化制备的洗涤剂醇和以正构烷烃为原料的合成脂肪酸加氢醇等。高碳烯烃氢甲酰化制高碳醇的工业生产主要分布在西欧、北美和日
本，我国仅中国石油抚顺石化公司有一套以煤油脱氢的直链内烯烃为原料，用美国 Shell 公司的 Co/膦催化工艺合成 C12～C14 表面活性剂醇的装置，而增塑剂醇仅有丙烯氢甲酰化制得的 2-乙基己醇一个品种，分布在齐鲁、大庆和北京等地。采用齐格勒法生产高碳醇，国内只有吉林石化公司 10 万吨/年的生产装置，主要生产 C2～C20 或更高的偶数碳原子直链伯醇，产品醇分布宽、流程长、技术复杂、成本为合成醇中最高的，开发难度较大。南非 Sasol 化工公司采用 Davy 工艺技术公司的低压羰基合成工艺从费-托合成的 C11～C13 烯烃经铑基催化剂生产 12 万吨/年的 C12～C14 高碳醇装置已经开工，这是首次利用合成气通过费托合成和羰基合成技术采用两步法生产 C12～C14 高碳醇。我国现有的高碳醇工业基础薄弱，技术落后，产量低。但增塑剂醇、洗涤剂醇的市场需求量大，潜在用量更大，每年需耗大量外汇进口，仍然满足不了需求，严重影响相关工业的发展。目前，高碳醇主要以不可再生的石油为原料进行生产。随着石油资源的不断消耗、能源问题的日益加剧，研究和开发新的以可再生资源为原料通过改良 F-T 合成生产高附加值液体产品迫在眉睫。
本项目以成本低廉的农林废弃物（玉米芯、秸秆、稻草、木屑、树枝等）或它们热裂解得到的生物油为原料经气化得到合成气，合成气经
净化、重整后压缩进入固定床反应器，在双功能催化剂作用下通过一步法合成高碳醇。