世界上90%的三元乙丙橡胶所用催化剂为钒系催化剂，我国进口装置所用钒系催化剂为第一代三氯氧钒催化剂，聚合活性低、寿命短、对水和空气高度敏感、制备过程高能耗、高污染，同时该催化剂完全为国外专利所覆盖。为解决上述问题，同时为开发我国自主知识产权的三元乙丙橡胶核心生产技术，课题组开发了常温、常压水体系制备新型钒系催化剂。新型钒系催化剂聚合活性高，对水和空气稳定、制备成本低、易于大规模制备，为开发我国自主乙丙橡胶核心技术奠定了基础。 在第三单体的存在下所制备的三元乙丙橡胶，三元共聚催化效率可达到8.6 EPDM kg /gV·h。聚合得到的新型三元乙丙橡胶，物理性能测试结果：300%定伸为17.0MPa，拉伸强度为17.2MPa，伸长率为308.0%。新型三元乙丙橡胶的性能接近吉化4045的性能，具有潜在工业应用前景。 乙丙橡胶由于其分子链具有高度饱和性，使得其具有优异的耐臭氧性、耐老化性、耐化学品腐蚀性、优异的电绝缘性能、耐蒸汽性等，加之单体廉价易得，在汽车部件、建材用防水卷材、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂以及聚烯烃改性等方面具有广泛的应用。该项目的产业化将有效解决我国钒系催化剂及乙丙橡胶严重依赖进口的问题，使我国具有自主生产乙丙橡胶的核心技术。