内容简介：聚丙烯是三大通用塑料之一，具有质轻、价廉、易加工等优点，综合性能优异，广泛应用于建筑、包装和汽车零部件等领域。但是聚丙烯韧性低，尤其是低温抗冲击性能差，限制了它的应用。采用POE或EPDM等弹性体可显著地改善聚丙烯的韧性，但却是以损失材料的刚度、强度、热变形温度等重要性能为代价的。自80年代起出现了以刚性粒子代替弹性体增韧聚合物的研究以来，无机刚性粒子增韧聚合物得到很大的发展。但采用无机刚性粒子增韧聚丙烯，韧性提高的幅度很小，并且很难制备低温高抗冲的聚合物材料。为了获得刚韧平衡和低温高抗冲的聚合物材料，将无机刚性粒子和弹性体复配是目前比较常用的方法。但弹性体的加入对聚合物材料的拉伸强度和模量有不利的影响，并且价格高，增加企业的生产成本。本项目通过在聚丙烯/碳酸钙复合材料中添加一定量高密度聚乙烯，使其脆韧转变温度达到0℃以下，部分取代传统的橡胶或弹性体粒子增韧的聚丙烯材料，使无机纳米粒子增韧聚丙烯材料作为韧性材料在实际中得到应用。 技术指标： 1、复合材料的脆韧转变温度最低-20℃，远低于目前国际上所能达到的35℃。 2、无机纳米粒子增韧与橡胶增韧的相比每吨可降低成本2000元以上。 前景预测：材料具有低温抗冲击性能，能广泛用于汽车保险杠等汽车领域和建筑领域。由于材料的生产成本降低，能使企业获得较高的经济效益。