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超低充注氨制冷模块化机组

超低充注氨制冷模块化机组


  • 应用领域: 装备制造
  • 技术领域: 先进制造技术
  • 技术成熟度: 可以量产
  • 交易类型: 完全转让,许可转让,合作开发
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我国的R22等HCFCs类制冷剂的替代工作紧迫而艰巨,寻求安全、高效节能、零ODP、低GWP的替代制冷剂成为当前制冷界的一个重要研究方向。氨作为一种天然工质,具有良好的热物性,ODP=0,GWP=0,对环境友好,系统投资和运行成本低,是被成功应用了上百年的制冷剂。然而目前的氨制冷技术发展还存在一定的问题。主要是由于润滑油、压缩机、换热器等系统部件和系统组成部分的限制,氨制冷系统往往都为大中型集中式系统,制冷剂充注量很大,然而氨具有毒性和可燃性,一旦发生泄漏,事故危害巨大,因此难以用于公共环境的空调和制冷系统,可见居高不下的充注量是其发展的重要瓶颈。

另外,在应用方面,氨制冷剂非常适合于商用制冷系统的工况环境,是很有潜力的替代工质,而目前的问题是大量的分体式商用冷柜和中小型冷库制冷系统仍多采用R22作为制冷剂,例如2014年中国商超百强企业对冷柜的需求量达到6.9万台,其中82%为分体式冷柜,同时工商用冷凝机组市场共销售27.12万套,同比增长7%。而这些设备几乎仍全部采用R22。在R22完全淘汰的日期日益临近的压力下,在仍没有很好的替代工质出现的情况下,氨等自然工质将是解决这一问题的一条重要出路。

针对上述问题,中国科学院理化技术研究所开展了超低充注氨制冷模块化机组的研究。一方面采用模块化机组方式取代传统大型制冷系统机房的集中供冷形式,降低单个独立系统的氨充注量,在不牺牲系统效率的情况下,将危险源分割为若干部分,避免大范围事故的发生,提高系统的安全性和局部可控性;另一方面,开发小型模块化氨制冷系统,充分发挥氨制冷剂的优势,提高系统效率,能够填补国内在R22机组淘汰后的市场空白。

2、技术特点 (1)超低充注量。针对制冷系统中冷凝器充注量占比较大的情况,提出采用平行流微通道的换热器结构形式(图1),不仅减小了冷凝器的尺寸和充液量,同时还提升换热器的总传热系数。最低充注量可达0.4kg/kW。 (2)系统结构紧凑。蒸发侧采用间接式系统,利用其它工质和氨换热,避免氨制冷剂通入室内,同时可以使机组结构更加紧凑。 (3)结构方式灵活。系统可采用多联式结构(图2),一个室外机搭配多个室内机,根据用户的需要灵活调整制冷量和布置方式,满足不同场合的需要。

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