l 必要性及需求分析: 我国以CPVC 、CPE为代表的氯化高聚物，存在着废水难综合利用，废水、废气排放量大等环境问题。 目前国内CPVC的产能在20万吨，2015年国内CPE产量为90万吨，两者普遍采用水相法生产，每生产1吨CPVC或CPE将产生约20吨的酸性废水、200立方的酸性废气。两者合计年产酸性废水2200万吨，酸性废气2.2亿立方。需要投入大量人力、物力和资金进行环境治理。 l 现有工作基础: 目前项目获得授权发明专利2项（低温等离子体氯化高分子聚合物的方法， ZL 200510094436.2）。（制备氯化聚乙烯的装置及方法， ZL 201310151063.2）。授权实用新型专利1项（制备氯化聚乙烯的装置，授权公告号：CN203269839U）。获得安徽省科技成果1项，河南省科技成果二等奖1项。 l 预期经济和社会效益: 研究表明，以氯含量为65% 的CPVC为例，氯化时间比现有水相法技术缩短三分之一，吨产品电耗在450千瓦时；吨产品用水量仅1～2吨、副产物氯化氢经水吸收制备高纯盐酸。经测算，按CPVC目前产品用量20万吨，每年可少排废水400万吨。项目的实施将大大减轻企业的环保压力，降低企业生产总成本，具有明显的经济效益。 目前项目正在中国平煤神马能源化工集团进行中试试验。该中试试验项目取得的研究成果和经验将为千吨级工业化示范工程提供技术支持，对该项技术进入到工业化有重要意义。