l 技术基础:
该项目已完成实验室研发，申请相关专利2项，具有自主知识产权。
性能
Zn粉含量>80％
Zn粉含量<70％
纳米复合样品1
纳米复合样品2
附着力
2级
1级
1级
1级
柔韧性
(曲率半径)
2.0mm
1.0mm
0.5mm
0.5mm
抗冲击性
35cm
40cm
>50cm
>50cm
耐盐雾
800小时
700小时
>1000小时
>1100小时
表1 性能钢结构底漆及性能
对比样品
样品1
样品2
样品3
样品4
初期干燥抗裂性
无裂纹
无裂纹
无裂纹
无裂纹
无裂纹
附着力(等级)
2
1
1
2
2
耐冲击性（kg.cm）
20
36
40
30
30
耐湿热性(h)
720
840
960
864
900
耐水性(h)
180
240
240
200
220
耐盐雾(次)
30
36
40
33
36
防火性能
涂层厚度(mm)
1.38
1.5
1.32
1.34
1.30
膨胀率
24
26
35
32
34
耐火极(min)
60
79
92
80
79
表2 多功能钢结构涂料及性能
l 市场分析:
钢结构作为一种绿色节能环保材料，已被广泛应用于建筑中，但是裸露钢结构具有两大安全隐患：易腐蚀和低耐火性。当钢材的受热温度升高到500℃以上时，会因强度下降而失去支撑力。同时，钢结构在空气和潮湿的环境中易于腐蚀，腐蚀严重时，钢结构强度下降。因此，钢结构在发生火灾和腐蚀时，往往会导致建筑物垮塌，造成较大的人员伤亡和巨大的经济损失。所以必须对钢结构进行防火防腐保护，以保障其安全性。
在钢结构表面涂敷涂料是众多钢结构防护措施中最为经济有效的方法。目前国内外已有的钢结构涂料按照材料形态可分为：溶剂型、水基型和粉末型,市场上70％以上钢结构涂料为溶剂型的。由于溶剂型涂料在制备和涂装的过程中会有大量的有机溶剂挥发,造成环境污染和人身伤害。随着人们节能环保意识的增强和相关法律法规的实施，溶剂型涂料将会退出市场。水性钢结构涂料因其低的VOC排放即能满足环保要求，而备受青睐，成为钢结构防火涂料发展的主方向。
l 社会经济效益:
在国家政策导向下,建筑钢结构涂料的环保性要求日趋提高,水性钢结构建筑涂料是零VOC排放的绿色环保涂料，是目前建筑钢结头涂料发展的主流方向。性能和功能与普通溶剂型涂料的差距是制约水性涂料发展的因素之一。高性能钢结构涂料在降低体系中的锌粉含量于70％以下，添加适量的导电碳纳米材料后，力学性能与防腐性能都有很大程度的提升。同时减少了锌污染，提高了防腐寿命，降低了维修成本。钢结构涂料的多功能化能够减少涂装工艺，缩短工期，提高效率，降低成本。
