项目概况： 完成以合成油弛放气为燃料的燃气轮机发电系统集成设计、QD128燃机改烧合成油弛放气技术和合成油弛放气加湿加热系统自主研发，并应用于潞安油电联产示范工程。IGCC联产清洁替代燃料（煤基合成油）和大宗基础化学品，可以突破单一行业内提高效率、改善经济性、控制排放的局限，通过不同行业的有机融合和不同技术的协同，将煤单一利用模式发展成物质转化与能量转换集成的综合利用模式，形成新兴的综合能源企业、综合能源材料企业等；推动煤气化、重型燃气轮机等重大装备的自主创新，制造业产品结构调整，形成持续的竞争力。本项目的实施将树立我国在油电联产领域自主创新的信心；提高该领域系统集成和工程成套能力；对煤化工行业的节能减排具有示范带头作用。对电力行业以IGCC实现煤电可持续发展具有示范带动作用。 预期目标： 实现合成弛放气燃气轮机发电关键技术研发、示范与验证，完成系统数据采集与分析工作、系统验证工作。通过煤炭联产系统核心单元技术的研发，达到以下考核指标：充分利用燃气轮机排气低品位余热通过湿化加热系统使燃料气湿度大于20%v，温度高于165℃。 重点研发工作包括：1）自主研发QD128燃机改烧合成油弛放气技术进行，参与燃气轮机系统联合调试运行。2）湿化器的放大和应用，完成10MWe以上级燃气轮机机组的燃料湿化系统示范研究。3）以合成弛放气为燃料的燃气轮机发电的集成设计。4）联产系统的数据采集、分析与系统改进，为更大规模的油电联产系统设计提供参考依据。预计2011年实现油电联产示范运行，达到预定的技术指标，潞安集团在16万吨示范厂和10MWe联合循环发电装置建设的基础上，将示范成果应用于工业化生产，建设规模为600万t/a（当量油品）、发电装机容量532MW。项目分二期建设，一期工程规模为300万t/a（当量油品），联合循环发电装置266MW，预算总投资为200亿元，年销售总额65.7亿元，税后年均利润17.5亿元，全投资内部收益率（税后）12.73 %。二期工程将在一期项目的基础上，根据市场状况扩大生产规模，再建一个规模为300万t/a的工厂、联合循环发电装置266MW，到“十二五”末，实现油品总量600万t/a、发电装机容量532MW的规模。为了降低产品成本，大型合成油的发展必须与联产相结合，小型联产系统的运行经验，将为大型油-电联产系统的方案设计和系统运行奠定基础。本项目的实施将为潞安集团一期工程的后续项目以及二期工程的实施奠定坚实的技术基础和人才基础，为我国油电联产的发展积累经验和数据。