棕榈油是全球第二大食用植物油，在烹饪、食品制造业等领域发挥着极为重要的作用。但棕榈油中含有许多胶质物杂质及色素和有臭物质，这些物质中有的危害人们的身体健康，有的严重影响棕榈油质量，在食用前必须进行精炼处理。 棕榈油的典型精炼工艺是物理精炼，主要工艺流程为：毛油—脱胶—中和—脱色—脱臭—分提。其中，脱色是最为重要的精炼工序，也是决定棕榈油精炼成本和产品品质的关键因素。目前，吸附脱色法是棕榈油脱色最有效的方法，常用的吸附剂是酸活化蒙脱石（俗称活性白土）或活性炭。然而，活性白土在脱色过程中易发生副反应，且吸油率较高，而活性碳由于价格昂贵，分离手段复杂，限制了其在棕榈油脱色过程中的广泛应用。 凹凸棒石黏土是一种具有独特纳米纤维状结构的层链状含水富镁、铝硅酸盐黏土矿物，具有较大的比表面积和类似分子筛的微孔结构，具备非常好的色素吸附能力和吸附选择性，是一种性能优异的天然纳米矿物吸附材料。 本技术以凹凸棒石粘土为主要原料，采用稀酸处理-表面改性的方法，对凹凸棒石黏土进行改性处理，使产品结构及表面电荷产生变化，形成吸附极性和吸附中心，加强与色素分子的结合能力，实现高强度吸附脱色的目的。并可在脱色过程中高效脱胶，实现脱胶-脱色一体化，提高精炼效率，降低精炼成本。 该技术具有如下优点： （1）制备工艺简单，产品安全、高效、无毒，过滤速度快，带油率低； （2）产品对棕榈油的脱色率大于95%，脱胶率大于98%；在脱色过程中不会增加油中的自由脂肪酸； （3）在脱色的同时，可以进一步螯合油脂内金属离子，减少金属离子对油脂氧化作用的催化活性，起到抗氧化作用，降低过氧化值。 全球主要棕榈油生产国是东南亚、印尼与马来西亚，这几个国家棕榈油精炼工业对脱色土需求量大，年进口量达到近360万吨，该技术具有广阔的市场前景。