超细双燃料气态悬浮燃烧技术主要应用于工业锅炉，超细煤粉、生物质粉燃料在前置炉燃烧器内实现悬浮燃烧。此项技术主要形成了四个创新性成果：第一，前置炉双燃料高温新型燃烧技术；第二，先进的排渣技术；第三，建立了一个低碳能源站；第四，项目采用合同能源管理模式。 第一，前置炉双燃料高温型燃烧技术器：超细双燃料气态悬浮前置炉燃烧的机理称之为“气化”燃烧理论，煤粉在炉中首先气化成可燃气体，进而燃烧。该技术的创新点为：1.可实现双燃料甚至多燃料同时燃烧：锅炉可以同时按任何比例混合燃烧煤粉和生物质粉，也可单独燃烧煤粉和生物质粉。2.对煤种及燃料的适应性增强，由于采用零污染的生物质以及超细煤粉作为燃料，使得烟气中的NOx、SO2以粉尘等污染物排放量大大降低。3.气态悬浮燃烧技术：前置炉采用立式旋风燃烧方式，燃料在燃烧器内呈气态悬浮状，使得燃烧强度大，燃烧充分。 第二，先进的排渣技术：采用炉前液态排渣技术，燃料在前置炉燃烧器内充分燃烧，燃烧时的渣呈液态，并沿着燃烧器壁面排到炉底下部的排渣池内。排渣后的高温烟气进入到前置炉燃烧器后部的锅炉本体进行换热，产生饱和蒸汽。炉前液态排渣技术有效地解决了锅炉由于积灰结焦运行不稳定的问题，大大降低了工业锅炉污染物的排放。 第三，建成了低碳能源站：课题实施过程中，在河南濮阳开发区将一台蒸汽链条炉改造成工业煤粉炉，建成了河南濮阳开发区管委大楼能源站，并将其作为现有链条炉的改造示范。该能源站技术有煤粉集中供应、工作环境友好、测控水平高、高效节能、洁净排放等优点。 第四，能源合同管理模式：合同能源管理的实质就是以减少的能源和污染物排放费用，来支付节能项目的全部成本。由于能源管理合同直接在实施节能项目的企业（用户）与节能服务公司之间签订，所以它有助于推动节能项目的顺利实施。成熟先进的合同能源管理机制及根据项目特点形成的具体节能融资模式对超细双燃料气态悬浮燃烧技术的推广应用有较好的借鉴意义。