项目概况：
    本项目针对燃煤工业锅炉排放的SO2、NOx、Hg复合污染问题，基于循环流化床半干法脱硫技术，开发具有自主知识产权，经济适用、运行可靠的烟气脱硫脱硝脱汞一体化技术与装备，为燃煤工业锅炉复合污染减排提供实用技术。国、内外燃煤工业锅炉烟气控制技术中除尘、脱硫、脱硝和脱汞往往是在多个独立系统中分别完成，不仅占地面积大，系统复杂，而且设备投资与运行费用较高。因此在燃煤工业锅炉综合污染物脱除研究中，开展基于循环流化床半干法脱硫技术，脱硫脱硝脱汞一体化技术研究，具有重要意义。由于市场的迫切需求，该项目属于市场拉动型项目。
技术创新性：
通过该项目的实施，形成燃煤工业锅炉脱硫脱硝脱汞一体化工艺和设备，填补国内外该技术的空白，完成建立一套35 t/h及以上燃煤工业锅炉循环流化床脱硫脱硝脱汞一体化技术示范工程，脱硫效率≥85%，脱硝效率≥60%，脱汞效率≥70%等关键技术指标。
技术研发及产业化发展方向：
目前已重点进行了同时脱硫脱硝脱汞氧化吸收剂的开发工作，下一步的重点工作是脱硫脱硝脱汞一体化工艺的优化和关键设备的开发。最终于2013年实现产业化，建立一套燃煤工业锅炉循环流化床脱硫脱硝脱汞一体化技术示范工程。
社会经济效益：
形成燃煤工业锅炉脱硫脱硝脱汞一体化工艺和设备，满足工业锅炉烟气污染物净化技术需求；降低燃煤工业锅炉烟气污染物排放，项目示范工程可实现主要污染物减排40%以上；带动国内相关环保领域和产业的升级和发展，与单一污染物控制技术相比，仅工程建设投资成本就可以为国家节约资金数十亿元，每年节约运行费用百万元，经济效益十分可观；建设创新团队，提升自主创新能力，推动学科进步、促进环境污染标准和环保法规制定。
合作方式：
成立公司