
一种高氮钢的脱氧方法
- 申请号:CN201310016592.1
- 专利类型:发明专利
- 申请(专利权)人:中国科学院金属研究所
- 公开(公开)号:CN103060519A
- 公开(公开)日:2013.04.24
- 法律状态:公开
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专利详情
专利名称 | 一种高氮钢的脱氧方法 | ||
申请号 | CN201310016592.1 | 专利类型 | 发明专利 |
公开(公告)号 | CN103060519A | 公开(授权)日 | 2013.04.24 |
申请(专利权)人 | 中国科学院金属研究所 | 发明(设计)人 | 孔凡亚;耿国锋 |
主分类号 | C21C7/06(2006.01)I | IPC主分类号 | C21C7/06(2006.01)I;C22C38/58(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I |
专利有效期 | 一种高氮钢的脱氧方法 至一种高氮钢的脱氧方法 | 法律状态 | 公开 |
说明书摘要 | 本发明属于钢铁冶金领域,特别是一种高氮钢脱氧方法。其特征在于:脱氧过程在中频真空感应炉中进行,适用的坩埚成分范围为MgO:97.5%~99%、SiO2:0.5%~0.7%、其它:0.3%~2%;合金成分适用范围:Cr:20%~21%、Ni:6%~7%、Mn:8%~10%、Fe余量。钢液增氮的方式为氮化合金增氮,合金种类包括氮化铬或氮化锰,增氮过程在0.06MPa~0.08MPa压力氮气保护下进行。脱氧剂选择铝,在铝加入后必须进行15~25分钟的持续冶炼过程。相对于应用含有钙、镁、钡等碱土金属的复合脱氧剂进行脱氧的工艺来说,采用本发明进行高氮钢脱氧对冶炼设备无特殊要求,脱氧剂价格低廉且无需特殊制备,加入方式便捷;冶炼时间短,脱氧结果稳定可靠,脱氧产物残余量少,并且不引入新的影响钢性能的有害元素,大大降低了冶炼成本。 |
交易流程
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